Med načrtovanjem in proizvodnim procesom oljnih hladilnikov izbira materialov neposredno določa zmogljivost izmenjave toplote, odpornost proti koroziji olja, strukturno trdnost in življenjsko dobo opreme. Ker morajo biti oljni hladilniki v stalnem stiku z mazalnim ali procesnim oljem ter delovati pod določenim tlakom in temperaturo, morajo njihovi ključni sestavni deli uravnotežiti toplotno prevodnost, mehansko trdnost, odpornost proti koroziji in sposobnost izdelave, da se zagotovi stabilen in zanesljiv nadzor temperature v zapletenih pogojih delovanja.
Uparjalnik je osrednja komponenta hladilnika olja, ki je v neposrednem stiku z oljem. Njegov material mora imeti predvsem odlično odpornost na olje. Običajno uporabljeni materiali vključujejo visoko{2}}kakovostno ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo in posebne zlitine. Ogljikovo jeklo je poceni in ima dobro toplotno prevodnost, vendar je nagnjeno k koroziji v oljih z visoko vsebnostjo vlage ali kislostjo. Zato se večinoma uporablja v okoljih s kratko- ali nizko- korozijo in zahteva površinsko obdelavo za preprečevanje rje. Nerjaveče jeklo ima odlično korozijsko odpornost in visoko trdnost, zaradi česar je še posebej primerno za visoka-temperaturna,-okolja vlažnosti ali oljna okolja, ki vsebujejo korozivne dodatke. Čeprav je njegova toplotna prevodnost nekoliko nižja kot pri ogljikovem jeklu, je to razliko mogoče nadomestiti z optimizacijo zasnove pretočnega kanala in površinsko obdelavo. Za izjemno korozivne razmere se lahko uporabljajo-nikljeve ali titanove zlitine. Ti materiali ohranjajo dobro stabilnost v močnih kislinah, močnih alkalijah in visoko{14}}temperaturnih oljih, vendar so dražji in se večinoma uporabljajo v specializiranih industrijah.
Izbira materiala kondenzatorja se bolj nanaša na učinkovitost izmenjave toplote in značilnosti hladilnega medija. Vodno{1}}hlajeni kondenzatorji običajno uporabljajo bakrene cevi ali cevi iz nerjavečega jekla. Bakrene cevi imajo odlično toplotno prevodnost, dobro obdelavo in dobro odpornost proti koroziji v pogojih hlajenja s čisto ali zmehčano vodo, vendar so občutljive na vodo, ki-vsebuje klorid, ali kislo vodo in nagnjene k jamičasti koroziji. Cevi iz nerjavečega jekla imajo še večjo odpornost proti koroziji in se lahko dlje časa uporabljajo v hladilni vodi s slabo kakovostjo ali nečistočami, zaradi česar so primerne za aplikacije, ki zahtevajo visoko vzdržljivost opreme. Zračno{6}}hlajeni kondenzatorji za rebra in cevi pogosto uporabljajo aluminijeve zlitine ali baker. Aluminijeve zlitine so lahke in imajo dobro toplotno prevodnost, njihova površina pa je pogosto prevlečena s korozijsko-odpornim premazom za izboljšanje odpornosti proti vlagi in obraščanju. Baker ima boljšo odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah, vendar je relativno težji in dražji.
Telo in ohišje kompresorja sta običajno izdelana iz litega železa ali varjene jeklene plošče. Lito železo ima dobro absorpcijo udarcev in odpornost proti obrabi, zaradi česar je primerno za prenašanje visoko{1}}frekvenčnih tresljajev med delovanjem kompresorja. Varjene jeklene ploščate konstrukcije olajšajo izdelavo velikih ali posebno oblikovanih ohišij in jih je mogoče kombinirati z notranjimi ojačitvenimi rebri za povečanje trdnosti. Notranji gibljivi deli, kot so bati, vijaki in ohišja ležajev, so pogosto izdelani iz visoko-kakovostnega legiranega jekla in toplotno-obdelani, da pridobijo zadostno trdoto in odpornost proti obrabi, kar zagotavlja stabilnost oblike in dimenzij pri dolgotrajnem-hitro-delovanju.
Material tesnil je ključnega pomena za zanesljivost delovanja hladilnika olja. Običajno uporabljene gume, odporne na olje, vključujejo nitrilno gumo, fluorokavčuk in politetrafluoretilen (PTFE). Nitrilna guma je poceni in ima dobro odpornost na mineralna olja, zaradi česar je primerna za večino običajnih oljnih okolij. Fluorkaučuk se lahko uporablja dlje časa v okoljih z visoko-temperaturo in v oljih, ki vsebujejo aditive ali topila, saj izkazuje odlično odpornost na olje in vročino. PTFE ima odlično kemično inertnost, zaradi česar je primeren za izjemno korozivna ali visoko{6}}čista okolja, vendar je treba njegovo elastičnost in tesnilno odpornost optimizirati glede na specifično strukturo.
Cevovodi in konektorji so običajno izdelani iz kovinskih materialov, ki so združljivi z medijem, s katerim prihajajo v stik, dopolnjeni z ustreznimi površinskimi zaščitnimi plastmi. Za varjene dele je treba uporabiti ustrezne varilne materiale, da preprečite elektrokemično korozijo, ki jo povzroča povezava različnih kovin. Za dele, ki zahtevajo izolacijo ali zaščito pred elektromagnetnimi motnjami, se lahko uporabi inženirska plastika ali kompozitni materiali, vendar morata njihova temperaturna odpornost in mehanska trdnost ustrezati delovnim pogojem.
Na splošno izbira glavnih materialov za hladilnike olja temelji na celovitem upoštevanju lastnosti olja, delovne temperature in tlaka, okolja hladilnega medija in ekonomske učinkovitosti. Z racionalno konfiguracijo materialov z dobro toplotno prevodnostjo, visoko trdnostjo, odpornostjo proti koroziji in enostavno obdelavo na različnih komponentah lahko oljni hladilniki dosežejo učinkovito izmenjavo toplote, vzdržljivost in varno delovanje v različnih industrijskih aplikacijah, kar zagotavlja trdno materialno podlago za mazanje opreme in nadzor temperature procesa.
